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　　目前中國的高危行業(yè)如：司機， 建筑工，礦工，電力維護，化工，警察，危險品行業(yè)！導游，司爐工！煉鋼工人！軋鋼工人！空乘人員，消防，緝毒，邊防，爆破！
　　為進一步貫徹落實“安全生產(chǎn)”的重要精神，我市的軋鋼企業(yè)就企業(yè)安全生產(chǎn)工作進行督導調(diào)研。檢查組深入到制氧、煉鋼等車間生產(chǎn)現(xiàn)場，對企業(yè)的生產(chǎn)進行了現(xiàn)場檢查指導，對氧化檢測設(shè)備安置不正確、部分企業(yè)員工勞動防護用品佩戴不合格等問題，檢查組做了及時的指導指正。隨后，檢查組對企業(yè)動火作業(yè)制度、特種工持證情況、特種設(shè)備工作臺賬、安全管理人員培訓檔案等進行了翻閱查看，并與企業(yè)負責人及安全管理人員進行了交流座談，提出了四點要求，一是企業(yè)要高度重視安全生產(chǎn)工作，切實充實企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員隊伍。二是要對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改，確保整改一步到位，切實加強安全管理工作，嚴防事故發(fā)生。三是要加強特種設(shè)備的管理和特種作業(yè)人員的安全培訓，確保特種作業(yè)人員持證上崗。四是要以本次督導為契機，企業(yè)認真開展一次全面的自查行動，舉一反三，逐步建立起完善的企業(yè)自查自糾制度，使安全隱患消失于萌芽狀態(tài)，確保安全形勢穩(wěn)定。
　　特別是在煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運輸作業(yè)頻繁，主要危險源有：高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產(chǎn)的主要事故類別有：氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重傷害，車輛傷害，機具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。統(tǒng)計表明，煉鋼生產(chǎn)安全事故的主要原因有是：人為的違章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場缺乏督促檢查和指導，安全規(guī)程不健全或執(zhí)行不嚴格，操作技術(shù)不熟悉，個體防護措施和用品有缺陷或缺乏等。
　　高危行業(yè)中，我們值得一提要數(shù)，軋鋼生產(chǎn)。主要由加熱、軋制和精整三個主要工序組成，生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備復雜，作業(yè)頻繁，作業(yè)環(huán)境溫度高，噪聲和煙霧大。主要危險源有：高溫加熱設(shè)備，高溫物流，高速運轉(zhuǎn)　的機械設(shè)備，煤氣氧氣等易燃易爆和有毒有害氣體，有毒有害化學制劑，電氣和液壓設(shè)施，能源、起重運輸設(shè)備，以及作業(yè)、高溫、噪聲和煙霧影響等。根據(jù)冶金行業(yè)綜合統(tǒng)計，軋鋼生產(chǎn)過程中的安全事故在整個冶金行業(yè)中較為嚴重，高于全行業(yè)的平均水平，事故的主要類別為：機械傷害、物體打擊、起重傷害、灼燙、高處墜落、觸電和爆炸等。在軋鋼生產(chǎn)過程中，一般會發(fā)生的事故，依次為：違章操作和誤操作，技術(shù)設(shè)備缺陷和防護裝置缺陷，安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)環(huán)境條件缺陷，以及安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴格等。希望各個行業(yè)都可以做到有章可尋，按照操作規(guī)程作業(yè)，減少軋鋼危險的發(fā)生。