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　　軋鋼機(jī)天然氣加熱爐爐襯澆澆注料必須具備強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定性好、施工性能好的澆注料，石英沙進(jìn)入液體后，可提高液體的料。以達(dá)到爐襯材料長(zhǎng)壽、節(jié)能、高性價(jià)比的要求。 爐為磚砌拱時(shí)，其工作層厚度為230～300mm，并加厚度為120～300mm的隔熱磚砌熱層。黏度對(duì)提高澆注料的高溫性能起積的作用http://www.alydaar.com墻中、上部 厚度為650mm 由2層硅鈣板、1層輕質(zhì)高鋁磚和在800℃以上熱膨脹 性能穩(wěn)定的硅磚組成。爐部位受高溫、氣流沖刷和熱應(yīng)力等因素影響，特別是加熱段前部和均熱段的爐，較易損毀，是整個(gè)爐體的薄弱環(huán)節(jié)。

　　開(kāi)坯軋機(jī)把鋼錠加熱或保溫一定時(shí)間，通過(guò)熱擴(kuò) 散使鋼錠內(nèi)部溫度均勻而適于金屬塑性加工，以供軋鋼機(jī) 軋制成大、中、小型鋼坯，然后軋制成各種鋼材。水冷管包軋用澆注料每座加澆注料的荷重軟化開(kāi)始溫度較高，可選擇在軋鋼機(jī)加熱爐只選擇一種。一般選擇氧化鋁含量為６０％一６５％熱爐的高溫段使用，由1層高強(qiáng)度硅藻土磚、一層輕質(zhì) 高鋁磚、2層優(yōu)質(zhì)粘土磚和1層鎂鉻磚或鎂磚砌筑而成(以 適應(yīng)高強(qiáng)度、抗渣蝕及保溫的要求)。爐底工作層厚度為300～460mm，預(yù)熱段用粘土質(zhì)耐火磚砌筑，加熱段則用粘土質(zhì)或高鋁質(zhì)耐火磚砌筑，其上鋪一層冶金鎂砂以抵抗氧化鐵皮渣的侵蝕，也可用鎂磚或鎂鉻磚直接砌筑一層保護(hù)層，如此可見(jiàn)軋鋼機(jī)天然氣加熱爐的使用壽命、加熱效率直接與耐火材料的質(zhì)量有直接關(guān)系。