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　　棒線軋鋼機是目前諸多軋鋼廠應(yīng)用較廣的軋鋼設(shè)備，這個與國內(nèi)高整發(fā)展的高鐵、地鐵、房地產(chǎn)項目有關(guān)，下游行業(yè)的需求直接影響軋鋼廠的經(jīng)濟效益。市場上常用的棒線軋機有：連鑄連軋機、高線軋機、預(yù)應(yīng)力軋機、半連軋機等，它們各自擁有自身優(yōu)勢，適用于不同坯料及產(chǎn)量的棒線材軋制。

　　河南恒旭在這里與您探討提升棒線軋鋼機軋制效率有效一些途徑！連鑄連軋機軋制棒線流程：廢鋼經(jīng)過熔煉后，通過鋼水包轉(zhuǎn)運至連鑄機上方的中間包，經(jīng)過對鋼水進行吹氧流入連鑄機的結(jié)晶器總成，二冷水冷后成鋼坯拉矯，以一定的速度下落，達到一定尺寸進行剪斷；通常是軋鋼機軋制的產(chǎn)品規(guī)格尺寸越大，其軋鋼效率就越高；所配軋輥的尺寸相對較大，對軋件的沖擊力也越大。

　　小規(guī)格尺寸的棒線材多采用半連軋機，軋制速度較慢，軋件無法達到足夠的強度http://www.alydaar.com對坯料只有擠壓與延長作用，其軋制效率低下。河南恒旭建議對大規(guī)格的棒材在軋制時，可以先軋制大規(guī)格；可以降低軋鋼換軋輥時間，提率；二是，對軋鋼機生產(chǎn)能力不足的單位，采用這種兩段法，可以提高軋鋼機的生產(chǎn)能力，增大產(chǎn)量。