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生產(chǎn)線材所用的坯料必須進行科學的管理,以保證軋制 生產(chǎn)順利、高效地進行。主要從以下幾個方面進行管理:
(1) 坯料的堆放和原料庫的管理。線材軋機特別是高速線材 軋機所用的坯料都比較長,在堆放時要采用“一”字形堆放,平行于 柱列線,這與“井”字形堆放相比,有卸車入庫快、堆放整齊、裝爐 快、操作簡單、不需吊車回轉(zhuǎn)等優(yōu)點,但由于“一”字形堆放需要設(shè) 置料架,投資較大。短坯一般不宜采用這種方法。
在生產(chǎn)中要貫徹按爐送鋼制度,這是防止產(chǎn)生混鋼事故的重 要措施。在坯料入庫時,必須根據(jù)不同的爐號、鋼種、規(guī)格分開堆 放。如果低碳鋼因種種原因,需將同鋼種但不同爐號的鋼坯放在 同一貨位時,在爐號之間必須要有明確的隔號標志,決不允許混在 一起堆放。
在生產(chǎn)多鋼種線材的車間,原料場地必須按鋼種劃分為若干 區(qū)域。坯料入庫、保管、出庫均需建立完整的臺賬和填好各種原始 記錄。對坯料庫實行計算機管理,以確保數(shù)據(jù)的準確可靠性,并能 隨時查找,掌握坯料的動態(tài)庫存情況。
(2) 管理好坯料的組批與上料。坯料的組批與上料必須依據(jù) 生產(chǎn)計劃進行,遵照按爐送鋼制度進行組批,并結(jié)合生產(chǎn)的實際情 況進行安排。一般要注意以下事項:
1) 考慮鋼種的加熱要求,同類型鋼種編排在一起,改變鋼種 時應(yīng)按兩個鋼種加熱溫度的差異考慮加一定量的過渡鋼坯;