石墨模具加工條件具備要領(lǐng)

石墨模具加工條件具備要領(lǐng)

模具拋光通常都是需要經(jīng)歷這幾個(gè)步驟，粗拋，半精拋以及精拋這三個(gè)過(guò)程。并且這些拋光的過(guò)程是需要在不同的工作環(huán)境進(jìn)行完成的，同時(shí)需要要求每次在進(jìn)行下一次拋光之前需要對(duì)模具進(jìn)行清洗干凈，確保模具不會(huì)殘留上一道加工工序加工之后的砂粒。

這種都是需要要求到萬(wàn)級(jí)甚至是千級(jí)的無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行拋光工作，若是需要拋光更精密的模具拋光加工，那么針對(duì)模具拋光工作的環(huán)境要求就會(huì)更加的高。甚至是要求達(dá)到百級(jí)或者是十級(jí)的五成車(chē)間，因?yàn)橐蟾愕媚＞邟伖猓涔ぷ鳝h(huán)境中的灰塵還有煙霧等等因素都會(huì)報(bào)廢其高精密的拋光表面，使得模具無(wú)法繼續(xù)使用。

石墨模具加工存在三大難點(diǎn)：第一，加工精度低，影響產(chǎn)品良率。普通刀具加工出來(lái)的精度很難達(dá)到要求。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，業(yè)內(nèi)石墨模具加工的產(chǎn)品良率只有55%~65%。第二，刀具磨損嚴(yán)重，成本高。業(yè)內(nèi)一般使用金剛石涂層刀加工石墨模具，由于其加工效率低，刀具壽命短，因此成本一直居高不下。第三，頻繁換刀和設(shè)備稼動(dòng)，導(dǎo)致后續(xù)加工工序的時(shí)間變長(zhǎng)，加工效率無(wú)法得到提升。