提高高純石墨模具倒焰窯焙燒大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)的成品率

進(jìn)步高純石墨模具倒焰窯焙燒大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時(shí)的成品率
    為了進(jìn)步高純石墨模具倒焰窯焙燒大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時(shí)的成品率，一般可采納如下措施:
    1.改善爐體結(jié)構(gòu)，接近爐膛（焚燒室）的火墻改為兩層，外層火墻與爐膛直接連通，高溫焰氣通過窯頂反射入內(nèi)層加熱煙道（用空心磚砌成），這樣可使接近內(nèi)層加熱煙道的產(chǎn)品受到比較穩(wěn)定溫度的加熱。
    2.運(yùn)用塊煤為燃料，雖然定期添煤，也無法保證均勻的焚燒，因而如有或許，改動(dòng)燃料種類，如燒重油、天然氣、城市煤氣或發(fā)生爐煤氣等。
    3.在爐體結(jié)構(gòu)和燃料種類都無法改動(dòng)的狀況下，裝入生坯時(shí)應(yīng)距火墻適當(dāng)遠(yuǎn)一些，裝大標(biāo)準(zhǔn)高純石墨模具產(chǎn)品時(shí)，選用的溫度曲線長一點(diǎn)，這樣雖然產(chǎn)量會(huì)有所下降，但成品率可進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)上還是合算的。
    4.調(diào)整測溫?zé)犭娕嫉姆轿皇箿y得的爐溫盡量能反映產(chǎn)品的實(shí)踐溫度，或多插幾支熱電偶，以便了解不同方位的溫度，向幾個(gè)爐膛增加燃料時(shí)有所側(cè)重。
    5.對(duì)大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或高密度產(chǎn)品選用容器焙燒，可以有效地進(jìn)步焙燒成品率。
     炭素公司規(guī)劃和建造了新式結(jié)構(gòu)的倒焰窯，該窯建在地面上，活動(dòng)爐蓋可沿水平方向移動(dòng)，生坯及焙燒高純石墨模具的裝出爐由天車進(jìn)行，與一般環(huán)式焙燒爐相同，可是每臺(tái)倒焰窯獨(dú)立操作，互不聯(lián)系，這種窯比舊式的倒焰窯焙燒溫度均勻，燃料耗費(fèi)較低。根據(jù)需要規(guī)劃的窯裝爐量分為30、40、50、70t4種標(biāo)準(zhǔn)，燃料運(yùn)用重油，并配置了主動(dòng)控溫的焚燒系統(tǒng)，這種通過改善的倒焰窯適用于小批量多種類的特別高純石墨模具的焙燒。